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首先,的選擇,對于自鎖螺母,光電機軸或電機軸段直徑變化不大時,常規的電機軸,可以選擇軋制圓棒作為電機軸的毛坯,也可使用冷拔圓鋼;對于重要的電機軸承載荷、電機軸承較大的階梯電機軸直徑變化較大,一般采用鍛造;對于形狀復雜的電機軸可以用來鑄造毛坯
再者,根據使用條件選擇電機軸的材料,電機軸多數需要承受扭矩和彎矩,主要在變應力條件下工作,因此電機軸的材料應具有良好的強度和韌性,特別是用于滑動電機軸承,對于電機軸耐磨性也有要求。可以選擇優質碳結構鋼,其中45號鋼最常用,質量調整后具有優良的綜合力學性能;要求不高的電機軸也可用Q235、Q275等普通碳素結構鋼;高速、重載的電機軸常用應力集中敏感性小的合金結構鋼,如鉻鋼、鉻鎳鋼、硅錳鋼等。
此外,表面處理工藝也很很值得深究。冷硬化是一種機械表面處理工藝,也可用于改善電機軸的表面質量,提高疲勞強度,其方法包括噴丸和軋制壓力。噴丸表面產生薄層塑性變形,大大降低表面粗糙度,硬化表面,也可以消除微裂紋,使表面產生殘余壓縮應力。